1、板式冷卻器
可拆式板式
冷卻器可拆板式冷卻器是一種結構緊湊、換熱高效的冷卻器，它的應用已有幾十年的歷史。可拆板式冷卻器最初主要應用于牛奶的加工和處理，由于它具有體積小、易于拆裝、清潔等特點，不久就廣泛應用于食品加工、飲料、啤酒加工、藥劑加工。板式冷卻器由一組金屬波紋板片組成，板上有孔，供換熱的介質通過。金屬板片安裝在一個框架內，并通過夾緊螺柱夾緊。相信板片安裝時180度顛倒，形成流道。板片上裝有密封墊片，將液體通道完全尾款，并引導液體流到各位的流道，防止不同介質混合。板片組由定位，通過固定板和壓力板壓緊，并通過夾緊螺柱夾緊。為達到更好的換熱效果，冷熱介質在冷卻器內部通常被設計為逆流。艾瑞德每種規格的板片，均具有至少兩個板型，采用熱混合技術，可以綜合冷卻器的傳熱和壓降，使其運行在最佳工作點。內旁通，雙流道技術和不等流通截面積裝配為兩側介質流量相差較大的工況提供了完美的解決方案。ARD板式冷卻器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。各種型號都有深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，完全確保滿足不同用戶的需要，特殊工況可按用戶需要專門設計制造。
2、板片特點：
采用超細網絡的數值模擬技術結合精密的實驗測量方法，設計出流動和傳熱性能優越的換熱板片。板片在低流速下能夠產生高湍流及高換熱系數。與其他制造商的板片相比，在其它條件相同的情況下，板片在一定的換熱系數下具有更小的阻力系數。人字形波紋板片在板片之間形成多達數千個接觸點。壓制的板片具有極高的精度，它使得板片之間的接觸點承壓均勻，從而能承受高達 2.5MPa以上的壓力。板片的進口分流區設計有流線引導槽，它具有拉近不同流道的流動阻力差別的作用，使得流體在板片換熱區域均勻分布，從而避免了不均勻流量分配和流動死角所帶來的換熱效率下降，點蝕和結垢等弊端。
3、板片材質：
不銹鋼：
材料牌號 1.4301（ AISI 304）
材料牌號 1.4401（ AISI 316）
材料牌號 1.4439（ AISI 317）
材料牌號 1.4404（ AISI 316L）
材料牌號 1.4462（ ASTM S32205或雙相 2205）
材料牌號 1.4539（ AISI 904L）
材料牌號 1.4529（對應于 AVESTA 254 SMO）
特殊合金
哈氏合金 C-276， D-205
工業純鈦 TA1-A （ ASTM B265 Gr.1）
鈦鈀合金 Ti-Pd
其它蒙乃爾合金、英科合金、鉭（ Monel Incolnel Tantalum）
4、密封墊片：
密封墊片一律采用國際上聲譽卓著的廠家所提供的原料制造而成，有很長的使用壽命。在冷熱流體間設置兩道密封，中間是泄露區。無論冷流體還是熱流體的內密封發生損壞，所泄漏的流體都會經泄露區從特別設計的密封墊泄露孔流到外界，而不會相互摻混。其獨特設計的凸形截面使得整個板片組在夾緊時相互卡住，避免錯位，大大增強了密封性能。其安裝方式分為三種方式：膠粘式、嵌入式和掛扣式。
墊片材料主要有：
丁腈橡膠（ NBR）溫度范圍 -15℃ -110℃，適用性強，可用于水、海水、礦物油、鹽水；三元乙丙橡膠（ EPDM） 溫度范圍 -25℃ -150℃，適用于食品、飲料等潔凈系統，耐溫高，可用于熱水、水蒸氣、酸、堿；氫化丁腈橡膠（ HNBR） 溫度范圍 -30℃ -150℃，耐溫高，適用于高溫油品；氟橡膠（ Viton）溫度范圍 -25℃ -250℃，耐溫高，對化學品有耐性，適用于酸、堿、流體。
5、板式
冷卻器技術優勢和特點
經濟性：低投資、低運行費用、低維修費用
傳熱系數高：總傳熱系數約為管殼式冷卻器的3--5倍
非對稱流道設計滿足降低成本 的要求
高度湍流達到自潔效果
增加或減少板片即可滿足工藝過程改變的要求
介質混合可能性小，離效安全
易于維護和清洗
結構緊湊，介質耗量小，運行重量輕
到目前，艾保板式冷卻器普遍應用于石油化工、電力、造紙、冶金、燃料乙醇、余熱回收、區域供熱等各個行業，在這些工藝流程過程中充當加熱器、冷卻器，甚至可作為制冷系統的蒸發器和冷凝器。目前我公司生產的可拆板式冷卻器最高使用溫度為250℃，最高使用壓力為2.5Mpa,最大組裝面積可達2000m2。板材有各種不銹鋼、鈦、鎳、哈氏合金，可適用于不同的應用場合。可拆板式冷卻器對一些特殊工藝流體有很大的優越性，比如多組分介質蒸汽的冷凝、具有不同沸點的介質的換熱等。
更多詳情請咨詢：
http://www.xxhedu.com.cn
